Спецификација | CM100 |
Sтандардна конфигурација на машината | Проширено списание за автоматско внесување на празно хартија Завршена маса за броење и гнездење чаши Еден сет на калап за обликување за големина на една чаша |
ИзборенОпрема | In-line систем за инспекција на чаши |
Големина на производство на хартиена чаша | 2 oz ~ 32 oz |
Брзина на производство | 120-150 парчиња / мин |
Метод на странично запечатување | Lестерhoт греење на воздухот и ултразвук |
Метод на запечатување на дното | Lестерhoт загревање на воздухот |
Номинална моќност | 21 KW |
Потрошувачка на воздух (на 6 kg/cm2) | 0,4 m³ / мин |
Целокупна димензија | L2.820mm x W1.300mm x H1.850mm |
Нето тежина на машината | 4.200 кг |
★ Дијаметар на врвот: 45 - 105мм
★ Дијаметар на дното: 35 - 78мм
★ Вкупна висина: максимална 137мм
★ Други големини на барање
Единечна PE / PLA, двојна PE / PLA, PE / алуминиум или водена бариера обложена хартиена плоча
РАЗУМЕН ДИЗАЈН НА ПРЕНОСОТ
❋ Механичкиот менувач е главно со запчаници до две надолжни вратила.Излезот на главниот мотор е од двете страни на вратилото на моторот, затоа преносот на сила е рамнотежа.
❋ Структурата на менувачот е разумна, едноставност и ефикасна, остава доволно простор за поправка и одржување.
❋ Индексирање на опрема од отворен тип (бедем 10 : аранжман на бедем 8 за да се направи целата функција поразумна).Избираме валчест лежиште за тешки товари IKO (CF20) за индексирање на следбеник на камери на менувачот, манометри за притисок на масло и воздух, се користат дигитални предаватели (Јапонска Panasonic).
ХУМАНИЗИРАН ДИЗАЈН НА СТРУКТУРА
❋ Масата за напојување е дизајн со двојна палуба за да се спречи влегувањето на прав од хартија во главната рамка.Табелата е дизајнирана со разумна ширина, што е попогодно за одржување.
❋ Втората купола опремена со 8 работни станици.Така, може да се реализираат дополнителни функции како што е третата станица за тркалање на раб (за подобро тркалање на раб) или станица за жлебување.
❋ Преклопните крила, станиците за тркалање на тркалата и рабовите се прилагодливи над главната маса, не е потребно прилагодување внатре во главната рамка, така што работата е многу полесна и заштедува време.
КОНФИГУРАЦИЈА НА ЕЛЕКТРИЧНИ КОМПОНЕНТИ
❋ Електричен контролен кабинет: Целата машина е контролирана од PLC, ние избираме висококвалитетен производ од Јапонија Mitsubishi.Сите мотори се независни контролирани со фреквентни инвертори, тие можат да приспособат поширок опсег на карактери на хартија.
❋ Грејачите користат Leister, кој е добро познат бренд произведен во Швајцарија, ултразвук за дополнителни странични споеви.
❋ Ниско ниво на хартија или недостасува хартија и заглавена хартија итн., сите овие дефекти ќе се прикажат прецизно во прозорецот за аларм на панелот на допир.
Внесување на хартиени празнини → загревање на страничните шевови → преклопување и запечатување → префрлање на ракавот на чашата → формирање и вметнување на дното → машка мандрела → загревање на дното1 → загревање на дното 2 → подмачкување на дното → виткање на дното → преклопување на дното → префрлање на полупроизвод → подмачкување на бандажот на чашата → виткање на раб 1 → виткање на бандажот за чаша 2 → испуштање до броење и натрупување